Design: o artesão e o automatizador
Rory Stride e Manuel Jiminéz García discutem suas filosofias de design

Você gosta do seu design lento ou rápido? Técnicas tradicionais ou tecnologia de ponta? Ambos são igualmente relevantes hoje, como revelam esses dois mestres muito diferentes de seu ofício.

‘Provavelmente seria despedido de uma oficina comercial. Tudo que eu faço leva horas '
Rory Stride cresceu cercado por belas peças de mobiliário devido ao negócio da família de seus pais, Stride & Son, uma casa de leilões de Chichester. Depois de um estágio com o fabricante de móveis local Ted Jefferis da TedWood, ele começou a Stride & Co em 2017, fazendo móveis feitos à mão em um antigo celeiro de grãos em Sussex. Seus móveis foram comprados por clientes particulares, designers de interiores como Christopher Howe e organizações como a Soho House.
Sempre fiz as coisas à mão - comecei a fazer caixas de som quando tinha 15 anos. Gosto do ritmo - trabalhar com madeira é lento e ponderado. Nada pode ser apressado. Você está trabalhando com tolerâncias e sutilezas finas. Você tem que pensar nas juntas certas, usando o corte certo de madeira.
A responsabilidade de trabalhar com madeira é algo que levo muito a sério. É uma contradição porque eu realmente amo árvores - e se algo tem tanta beleza quando está em um campo, você realmente tem que pensar sobre o que você vai fazer - é lindo, é funcional e vai durar ? Você deve isso a um carvalho de 250 anos tentar fazer o melhor com ele.
Estou tentando fazer algo que dure. Há muito fast fashion no mundo dos interiores. Quando venho para Londres, vejo cozinhas em perfeitas condições sendo destruídas e queimadas após cinco anos de uso - não quero fazer parte disso. Meus móveis não estão na moda nem fora de moda, e são independentes, então podem ser valorizados e transmitidos.
Eu não desenho designs. Tenho uma ideia na cabeça e você precisa ver e sentir a peça se encaixar diante de seus olhos. É um processo de descoberta. Você pode perder um truque e sufocar o produto final se estiver muito comprometido com um design específico.
Eu provavelmente seria demitido da maioria das oficinas comerciais - tudo que eu faço leva muitas horas. Eu moro a um minuto da minha oficina. Eu entro, tomo uma xícara de chá, acendo o fogão a lenha, tomo outra xícara de chá ... Tenho talvez quatro peças para levar ao mesmo tempo. Vou trabalhar de manhã em um, então, quando chegar a uma pausa natural, como esperar a cola secar, vou pular em outro.

‘Projetar em velocidades mais rápidas nos forçará a nos tornarmos mais econômicos com os materiais’
Manuel Jiménez García é cofundador da madMdesign, uma prática de design computacional com sede em Londres, e cofundador da startup de manufatura robótica Nagami, com sede em Ávila, Espanha. Seu trabalho foi exibido no Centre Pompidou de Paris, no Victoria & Albert Museum de Londres, na Royal Academy of Arts e na Zaha Hadid Design Gallery. Ele também é professor da Bartlett School of Architecture da UCL em Londres.
Sempre fui um pouco contra a tradição, mas essa não é a única razão pela qual fui atraído pela impressão 3D robótica. A tecnologia pode realmente ajudar a tornar as coisas mais rápidas e mais limpas para produzir, reduzir o desperdício, ser melhor para o meio ambiente e mais seguro - quero dizer, ainda estamos pendurando pessoas em grandes alturas para construir arranha-céus!
Fizemos primeiro um pequeno robô que só conseguia fazer uma cadeira. Mas foi útil para investigar como faríamos peças maiores para projetos arquitetônicos. Agora podemos construir uma casa usando apenas três peças de material impresso em 3D. Sempre houve uma ligação entre móveis e design arquitetônico - pense em Gaudi ou Le Corbusier.
É basicamente um robô segurando um tubo de pasta de dente e o espremendo, depositando o material em camadas. A cadeira Voxel (encomendada pelo Centro Pompidou de Paris) foi feita de uma linha contínua de plástico de 2,4 km. Isso nos levou a abrir nossa empresa de design Nagami e usar a tecnologia para aplicações comerciais como a cadeira The Nobu e o vaso Nital.
Essa tecnologia já existe há muito tempo - a maioria das pessoas já viu uma impressora 3D de mesa. Mas trabalhar em uma escala maior é o que torna nossa tecnologia única. A maioria dos grandes objetos impressos em 3D é um processo lento - mas nós o otimizamos para que possamos fazer uma cadeira em 31/2 horas e cobrar € 940 por ela, onde anteriormente levaria dias e custaria € 20.000.
Projetar e construir em velocidades mais rápidas nos obrigará a ser mais econômicos com o uso de materiais e recursos, ao mesmo tempo em que seremos eficientes. Acredito firmemente que esses processos não apenas nos permitirão projetar de forma diferente, mas também materializar esquemas que pensávamos estar fora de nosso alcance como indústria.